Forlæng værktøjets levetid med en god belægning

Med den rette coating eller belægning kan du nemlig forlænge levetiden på et skærende værktøj betydeligt. Belægningen reducerer friktionen mellem værktøj og emne, mindsker sliddet og hjælper værktøjet med at holde skarpheden i længere tid. Det betyder ofte mere ensartede bearbejdningsresultater, færre værktøjsskift og mindre nedetid i produktionen.

Der findes flere forskellige typer belægninger, som hver især er udviklet til bestemte materialer og bearbejdningsopgaver. Derfor er det vigtigt at vælge en belægning, der passer til både materialet, bearbejdningsmetoden og de krav, der stilles til værktøjets ydeevne. Det sikrer den bedste kombination af levetid, præcision og produktivitet.

Der findes mange forskellige belægninger og nogle af de mest solgte er:
 

• TiN (Titanium Nitide Coatning)
  ​anbefales til skærende og formgivende bearbejdning f.eks.:
  • Boring
  • Udformning af gevind i rustfrit stål
  • Lokkenåle
     
• TiAIN (The titanium-aluminium-nitride coatning)
  ​anbefales til stansning, formgivning og spåntagning f.eks.:
  • Boreprocesser
  • Rustfrit stål ( v. lav tilspænding pr. tand)
     
• Versal-HP
  ​anbefales til særligt krævende spåntagning f.eks.:
  • Skrub- og sletbearbejdning i f.eks. titanium
  • Rustfrit stål ( v. høj tilspænding pr. tand​)

• DLC (Diamond- like carbon)
  ​anbefales til bearbejdning i f .eks.:
  • Aluminium med lav friktion og ingen klæbning
    OBS: Denne belægning kan ikke genbelægges)
    ​
• CRN HP
  Anbefales, når der skal noget ekstra til f.eks.
  • Aluminium med høj SI indhold
  • Bronze og messing
    OBS: Denne belægning kan ikke ses på værktøjet, til gengæld kan værktøjet genbelægges med samme type coatning.